शीट बाहर निकालना के लिए पीईटी चिप्स / स्क्रैप / छर्रों का सूखना और क्रिस्टलीकरण
यदि आप वैक्यूम डाउनिंग सिस्टम के साथ ट्विन-स्क्रू या मल्टी स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करते हैं, तब भी एक साथ काम करने के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर का उपयोग करने की आवश्यकता क्यों है?
हमारे प्रसंस्करण
आम तौर पर पीईटी बोतल के गुच्छे या चादर स्क्रैप के साथ प्रारंभिक नमी स्तर 10000-13000ppm तक होता है।पीईटी बोतल के गुच्छे या शीट स्क्रैप (वर्जिन या मिश्रित) 10-15mins में एक निरंतर IRD में पुनर्गणना किया जाएगा, सुखाने का तापमान 150-180 ℃ और 1000ppm तक सूख जाएगा, फिर आगे की प्रक्रिया के लिए डबल स्क्रू एक्सट्रूइंग सिस्टम को खिलाया जाएगा
एल चिपचिपापन के हाइड्रोलाइटिक गिरावट को सीमित करना।
एल खाद्य संपर्क के साथ सामग्री के लिए बढ़ते एए स्तर को रोकें
एल उत्पादन लाइन की क्षमता 50% तक बढ़ाना
एल सुधार और उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर बनाने - सामग्री के बराबर और दोहराने योग्य इनपुट नमी
प्रसंस्करण स्पष्टीकरण
निरंतर प्रसंस्करण (पीईटी शीट उत्पादन लाइन के साथ रुकावट के बिना उत्पादन)
1. भरना
वैक्यूम खुराक फीडर द्वारा घूर्णन ड्रम को लगातार कच्चे माल को व्यक्त करने के लिए
२। सुखाने और क्रिस्टलीकरण
थर्मल उपचार और मिश्रण।सामग्री के अच्छी तरह से मिश्रण और आउटलेट में निरंतर स्थानांतरण सुनिश्चित करने के लिए रोटरी ड्रम में वेल्डेड सर्पिल हैं।और सामग्री भी लगातार सूख जाएगी
३। निर्वहन
ड्रम रोटरी द्वारा सूखने के बाद सूखे और क्रिस्टलीकृत सामग्री को छुट्टी दे दी जाएगी।अंत में सूखे और क्रिस्टलीकृत सामग्री को अगले प्रसंस्करण से अवगत कराया जाएगा।
IRD प्रसंस्करण का लाभ
| 1 | रोटरी ड्रम डिजाइन | सामग्री को समान रूप से सुखाने के लिए |
| ड्रम के सर्पिल कॉइल डिजाइन कच्चे माल के अच्छे मिश्रण को सुनिश्चित करते हैं ताकि सामग्री के टकराव से बचा जा सके | ||
| २ | अवधारण समय | रोटरी ड्रम की गति पर निर्भर करता है |
| सुखाने की सामग्री की संपत्ति से गति को समायोजित किया जा सकता है | ||
| ३ | पीएलसी नियंत्रण प्रणाली | सामग्री प्रतिधारण समय, ड्रम घूर्णन गति |
| इन्फ्रारेड लैंप का प्रदर्शन, सुखाने का तापमान | ||
| वैक्यूम फीडर की खिला गति | ||
| ४ | reproducibility | नियंत्रण प्रणाली में व्यंजनों और प्रक्रिया मापदंडों को अफीम और प्रजनन योग्य परिणाम सुनिश्चित करने के लिए संग्रहीत किया जा सकता है |
| ५ | एक कदम में | एक चरण में सुखाने और क्रिस्टलीकरण |
| ६ | उच्च दक्षता | घंटे के बजाय सुखाने और क्रिस्टलीकरण मिनट (पारंपरिक dehumidifier और क्रिस्टलाइज़र की तुलना में) |
| । | तेजी से सफाई |
आसान और तेज़ सफाई की अनुमति दें। तेजी से उत्पाद परिवर्तन-ओवर |
मशीन फोटो
आवेदन उदाहरण:
